Điện cực than chì công suất cao 550mm
Điện cực than chì HP chủ yếu được làm từ than cốc dầu mỏ và than cốc kim, có khả năng mang mật độ dòng điện 18-25A/cm2. Nó được thiết kế để sản xuất thép lò hồ quang điện công suất cao.
Các phương pháp sản xuất thép hiện đại chủ yếu bao gồm sản xuất thép chuyển đổi và sản xuất thép lò điện. Sự khác biệt cơ bản nhất giữa phương pháp luyện thép lò điện và phương pháp luyện thép chuyển đổi là phương pháp luyện thép lò điện sử dụng năng lượng điện làm nguồn nhiệt và phương pháp luyện thép lò hồ quang điện được sử dụng phổ biến nhất.
Quá trình sản xuất thép EAF dựa trên hồ quang điện được tạo ra bởi sự phóng điện giữa điện cực và điện tích, chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt trong ánh sáng hồ quang và sử dụng tác động trực tiếp của bức xạ và hồ quang để làm nóng và làm nóng chảy kim loại và xỉ để nấu chảy thép và hợp kim có thành phần khác nhau.
Thuộc tính điển hình
So sánh thông số kỹ thuật HP Graphite Electrode 22" | ||
Điện cực | ||
Mục | Đơn vị | Thông số nhà cung cấp |
Đặc điểm tiêu biểu của cực | ||
Đường kính danh nghĩa | mm | 550 |
Đường kính tối đa | mm | 562 |
Đường kính tối thiểu | mm | 556 |
Chiều dài danh nghĩa | mm | 1800-2400 |
Độ dài tối đa | mm | 1900-2500 |
Độ dài tối thiểu | mm | 1700-2300 |
Mật độ lớn | g/cm3 | 1,68-1,72 |
sức mạnh ngang | MPa | ≥10,0 |
Mô-đun trẻ | GPa | 12,0 |
Sức đề kháng cụ thể | µΩm | 5,2-6,5 |
Mật độ dòng điện tối đa | KA/cm2 | 14-22 |
Khả năng chuyên chở hiện tại | A | 34000-53000 |
(CTE) | 10-6oC | 2.0 |
hàm lượng tro | % | .20,2 |
Đặc điểm điển hình của núm vú (4TPI/3TPI) | ||
Mật độ lớn | g/cm3 | 1,78-1,83 |
sức mạnh ngang | MPa | ≥22,0 |
Mô-đun trẻ | GPa | .15,0 |
Sức đề kháng cụ thể | µΩm | 3,2-4,3 |
(CTE) | 10-6oC | 1,8 |
hàm lượng tro | % | .20,2 |
Thành phần điện cực than chì
1. Than cốc dầu mỏ có màu đen và xốp, carbon là thành phần chính và hàm lượng tro rất thấp, thường dưới 0,5%.
Than cốc dầu mỏ có thể được chia thành hai loại than cốc thô và than cốc nung theo nhiệt độ xử lý nhiệt. Loại thứ nhất chứa một lượng lớn chất dễ bay hơi và có độ bền cơ học thấp. Than cốc nung thu được bằng cách nung than cốc thô.
Than cốc dầu mỏ có thể được chia thành than cốc có hàm lượng lưu huỳnh cao (có hàm lượng lưu huỳnh trên 1,5%), than cốc có hàm lượng lưu huỳnh trung bình (có hàm lượng lưu huỳnh 0,5% -1,5%) và than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp (có hàm lượng lưu huỳnh dưới 0,5%) theo mức độ lưu huỳnh. Điện cực than chì và các sản phẩm than chì nhân tạo khác thường được sản xuất bằng than cốc có hàm lượng lưu huỳnh thấp.
2. Than cốc kim là một loại than cốc chất lượng cao với kết cấu sợi rõ ràng, hệ số giãn nở nhiệt đặc biệt thấp và dễ bị đồ họa hóa. Vì vậy, than cốc kim là nguyên liệu chính để sản xuất điện cực than chì công suất cao hoặc siêu cao, có điện trở suất thấp, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ và khả năng chống sốc nhiệt tốt.
3. Than đá là một trong những sản phẩm chính của nhựa than sau khi chế biến sâu. Nó là hỗn hợp của nhiều hydrocacbon. Than đá được sử dụng làm chất kết dính và vật liệu tẩm. Hiệu suất của nó có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của điện cực than chì.